鋼管表面高壓霧氣自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂工藝介紹

工件以一定的速度輸送到噴涂工位，當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)裝置檢測(cè)到鋼管并自動(dòng)確定鋼管直徑后高壓無(wú)氣自動(dòng)噴槍自動(dòng)打開(kāi)（根據(jù)管徑大小可開(kāi)3、6 支噴槍?zhuān)?，?duì)鋼管外壁實(shí)施自動(dòng)涂漆。在自動(dòng)噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)噴涂料由回收料斗收集并流入回收箱中，回收涂料在回收箱中經(jīng)過(guò)濾后由輸送泵抽回到涂料箱重新使用。噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的飛散漆霧和有機(jī)廢氣經(jīng)漆霧處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)處理后，通過(guò)風(fēng)機(jī)排到室外。表面噴完漆料的工件由縱向輸送機(jī)組輸送到橫向輸送機(jī)組前，此時(shí)由惠斯頓翻料裝置將帶涂層的工件移裝到橫向輸送的涼床上進(jìn)行晾干（晾床采用點(diǎn)動(dòng)式和直線(xiàn)運(yùn)行兩種式），晾干后的工件在涼床上進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量，即通過(guò)晾床下方的稱(chēng)重工位時(shí)，氣缸將鋼管舉升落入V 型支架上，進(jìn)行工件的噴色環(huán)、稱(chēng)重、測(cè)長(zhǎng)、噴標(biāo)作業(yè)，完成后繼續(xù)隨涼床移動(dòng)至尾部管兜，管下線(xiàn)完成，整個(gè)過(guò)程全部自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)。

高壓霧氣噴涂機(jī)由高壓霧氣噴涂機(jī)噴涂主體、涂料加熱裝置、泵站、供油箱（不小于200L）、水霧除塵裝置、活性炭處理裝置、排放管道、回收管路、煙囪（不低于15米）等組成。高壓霧氣噴涂機(jī)噴涂主體：噴漆主體主要由噴漆箱體、手動(dòng)維護(hù)控制箱及界面、抽屜式噴漆箱組成，抽屜式噴漆箱將高壓泵霧化后的油漆經(jīng)環(huán)形噴槍釋放、敷涂至管材表面。噴槍為特殊加工件，為油漆噴槍、清洗噴漆組合式結(jié)構(gòu)；噴槍的安裝方式為6 把槍環(huán)形布置在噴漆桶上，當(dāng)鋼管通過(guò)噴漆室前的感應(yīng)器時(shí)，噴槍接收啟動(dòng)信號(hào)；釋放油漆形成漆霧，鋼管通過(guò)噴涂幅面（即漆霧球狀）中心位置時(shí)，油漆被管體吸附、此時(shí)油漆被噴涂至鋼管表面。

泵站：由高壓泵組三臺(tái)、油泵組兩臺(tái)、支架、高壓油管、氣管等組成。
1 號(hào)高壓泵把防腐油漆從油漆里面抽出來(lái)把油漆從液態(tài)物理變化成霧態(tài)，送至噴槍位置；噴槍再將油漆噴涂至鋼管表面。
2 號(hào)高壓泵的工作原理和1 號(hào)高壓泵是一樣的，只是增壓的介質(zhì)是稀釋劑，它的用途是利用2 號(hào)泵對(duì)槍進(jìn)行自動(dòng)清洗。
3 號(hào)高壓泵用于對(duì)另外一種顏色油漆進(jìn)行噴涂、工作原理和1 號(hào)油泵一樣，當(dāng)管材需要進(jìn)行另外一種顏色的油漆噴涂時(shí)，操作人員只需通過(guò)調(diào)整管道上的換向閥。即可進(jìn)行另一種顏色油漆噴涂。


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