產(chǎn)品詳情介紹：

微波爐內(nèi)徑-外徑自動(dòng)噴粉機(jī)器人-懸掛式噴粉生產(chǎn)線

噴涂生產(chǎn)線類型
機(jī)器人噴涂線、固定噴槍式噴涂線、disk圓盤靜電噴涂線等；
噴涂生產(chǎn)線工藝流程
上輸送鏈—預(yù)熱除濕—靜電除塵—底漆—流平—烘干—冷卻—下件（非標(biāo)定制）；

噴涂生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)
人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴涂設(shè)備、無(wú)塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

噴涂生產(chǎn)線細(xì)節(jié)說(shuō)明
1.根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動(dòng)噴涂設(shè)備；
2.自動(dòng)噴涂系統(tǒng)：采用電動(dòng)齒輪泵將油漆輸送到自動(dòng)噴槍，通過(guò)電控和氣壓進(jìn)行噴涂調(diào)節(jié)，噴槍運(yùn)動(dòng)采用機(jī)器；
3.無(wú)塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進(jìn)出需要通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)出，有效的防止外界灰塵的流入。噴漆柜頂部配有高效過(guò)濾器，送進(jìn)噴房的空氣經(jīng)過(guò)濾達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)；
4.漆霧排除系統(tǒng)：通過(guò)排風(fēng)管道和專用離心式漆霧排風(fēng)機(jī)，在水簾柜經(jīng)水簾和渦卷處理漆霧，噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會(huì)停留在室內(nèi)；
6.采用輸送線（地軌式十字輸送鏈輸送線、懸掛式等）將產(chǎn)品送入；
7.手動(dòng)除塵柜除塵后上工件；
8.采用不銹鋼水簾柜，配有10HP離心排風(fēng)機(jī)；
9.選用噴涂機(jī)器人，噴涂范圍1.3m；
10.傳動(dòng)采用伺服電機(jī)，采用PLC微電腦控制；
11.噴油房為萬(wàn)級(jí)無(wú)塵噴涂室，通過(guò)高效送風(fēng)口送入噴油房；
12.烘干爐采用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管，烘干溫度為室溫--200攝氏度；
13.產(chǎn)品冷卻采用風(fēng)冷形式冷卻；
14.廢氣采用噴淋和活性炭過(guò)濾后排放；
15.產(chǎn)品經(jīng)預(yù)熱爐除掉產(chǎn)品上的濕氣；
16.工件配有載碼體，可以自動(dòng)讀取產(chǎn)品信息，自動(dòng)識(shí)別工件，可多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)；

機(jī)器人技術(shù)參數(shù)    機(jī)器人控制柜規(guī)格    機(jī)器人工作范圍 

榮德噴涂機(jī)器人技術(shù)特點(diǎn)
1.噴涂精確，正常運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、漆料耗用省、工作節(jié)拍短,可24小時(shí)不間斷工作,可靠性高
2.噴涂速度快，噴涂均勻，依工件變化自動(dòng)調(diào)整噴槍高低、前后、角度位置,噴涂大小控制靈活，360度全方位無(wú)死角噴涂。
3.機(jī)器人防爆，環(huán)保，安全性能高，操作控制簡(jiǎn)單易學(xué)。
4.噴涂機(jī)器人可以同時(shí)噴涂2--5種不同的產(chǎn)品，一臺(tái)抵多臺(tái)。
5.噴涂機(jī)器人壽命長(zhǎng)，無(wú)易損件，保養(yǎng)簡(jiǎn)單，比五軸噴漆臺(tái)少了導(dǎo)軌、皮帶等易損件；
6.程序可存儲(chǔ)300組，可用U盤拷貝程序，管理方便簡(jiǎn)單；
7.對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡轉(zhuǎn)角處，可用圓弧過(guò)濾功能，在直線末端不用停止，直接圓弧過(guò)濾到下一條線，速度沒(méi)停，提高了效率，也減少了起停沖擊。
8.對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡可任意加噴槍觸發(fā)器，按產(chǎn)品需要加噴涂位置開(kāi)關(guān)槍，減少涂料浪費(fèi)。

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