噴漆生產(chǎn)線的自動(dòng)靜電除塵裝置

噴漆生產(chǎn)線有3個(gè)水簾式靜電除塵室（兩涂兩烤1個(gè)，兩條單涂線各1個(gè)），規(guī)格以實(shí)際需要為準(zhǔn)，底槽材質(zhì)采用δ2.0 ㎜不銹鋼板制作。側(cè)板、頂板采用δ1.5 ㎜不銹鋼板制作。底槽支架采用 50×50 ㎜方通制作。采用品牌專用風(fēng)機(jī)循環(huán)運(yùn)風(fēng)，采用外風(fēng)循環(huán)方式運(yùn)風(fēng)，頂部過濾送風(fēng)。手動(dòng)靜電吹塵除塵方式，采用離子 ST301B 風(fēng)槍配 ST401A 靜電發(fā)生器。

噴漆線有4個(gè)自動(dòng)靜電除塵柜（底漆 1 式，面漆 1 式，兩條單涂線各 1 式），規(guī)格尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)圖。外風(fēng)循環(huán)式運(yùn)風(fēng)形式 ，自循環(huán)水簾式 。自動(dòng)噴漆室體材質(zhì)采用 t1.5mm 不銹鋼板制作，水槽采用SUS304-2.0mm 不銹鋼板制作，水槽內(nèi)加裝不銹鋼網(wǎng)以承接掉下之產(chǎn)品 。水簾板單層式單面水幕 SUS304-1.5mm 不銹鋼板制作；不銹鋼水泵及不銹鋼連管路。門采用 MM1.5mm 不銹鋼板制作，配觀察玻璃。 靜電離子吹嘴每個(gè)除塵柜配12 支，支架不銹鋼帶刻度指示，高壓靜電發(fā)生器，氣動(dòng)機(jī)組合件包含壓縮空氣過濾器、調(diào)壓閥；配油水分離器 ；獨(dú)立抽廢氣風(fēng)機(jī)，安裝調(diào)風(fēng)閘調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)機(jī)功率依實(shí)際需求為準(zhǔn)，并配風(fēng)機(jī)變頻調(diào)控。 供風(fēng)天井SPG-1.5mm、屏風(fēng)圍墻采用 SS-41-1.2mm 冷板成型噴漆拼裝， 過濾器支承架采用 SUS201-1.5mm 成型或扁通成型 ，H13 級(jí)高效板式過濾器。


噴漆生產(chǎn)線的紅外預(yù)熱爐設(shè)備規(guī)格尺寸以設(shè)計(jì)方案圖為準(zhǔn) ，保溫室體主體材料為巖棉彩鋼板，外板彩涂板（SS41-1.5），內(nèi)板不銹鋼板，內(nèi)外鋼板厚SUS304-1.5。內(nèi)、外壁間填充纖維巖棉絕熱層，巖棉容重不低于 120K，絕熱層厚度為75mm；室體內(nèi)部設(shè)有型鋼制作的內(nèi)框架，用于支撐懸鏈和增加室體強(qiáng)度；加熱及控制系統(tǒng)采用多點(diǎn)測(cè)溫、單點(diǎn)控溫方式，鉑熱電阻探頭，可控硅數(shù)顯式溫控儀，調(diào)節(jié)方便，爐內(nèi)溫差不得大于±55°C（即測(cè)溫點(diǎn)溫度顯示在±3°C 以內(nèi)）；設(shè)置故障保護(hù)開關(guān)對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行雙重保護(hù)，遇故障及時(shí)關(guān)閉加熱系統(tǒng)并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；熱風(fēng)循環(huán)加熱方式 ，1~1.5min烘烤時(shí)間，常溫~60℃可調(diào)，爐外壁溫度不高于室溫 10℃，升溫至最高溫度時(shí)間≤15min ，溫控形式為數(shù)顯，二點(diǎn)控溫，多點(diǎn)測(cè)溫 。