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鑄鐵類工件的涂裝工藝流程
屏蔽(防水)→上掛→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽(非噴漆部分)→自動噴底漆→人工補漆→流平→烘干→(刮膩子→自干→膩子打磨)→自動噴面漆→人工補漆→流平→烘干→下掛。
鋁合金類工件的涂裝工藝流程
屏蔽(防水)→上掛→預(yù)脫脂→脫脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽(非噴漆部分)→自動噴底面→人工補漆→流平→烘干→下掛。
鑄鐵件油漆涂裝生產(chǎn)線主要用于各種機械配件的油漆噴涂(包含鑄鐵件及鋁合金件),鑄鐵件涂裝線應(yīng)在規(guī)定的廠房區(qū)域內(nèi)布置并充分滿足前處理、噴漆、烘干輸送、轉(zhuǎn)運等相關(guān)的國家標準和通用規(guī)范;涂裝線工藝方案的確定應(yīng)充分考慮技術(shù)的實用性和先進性,滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求;選用的技術(shù)成熟可靠,不含有任何試驗性;
涂裝線工藝設(shè)備的設(shè)計、選型應(yīng)采用國內(nèi)外先進技術(shù)、采用高效率、低能耗、低污染的涂裝技術(shù)和設(shè)備確保工藝及各項技術(shù)參數(shù)的實現(xiàn);涂裝線的所有設(shè)備應(yīng)確保實用、可靠、安全,關(guān)鍵設(shè)備采用進口產(chǎn)品或合資名牌、一般設(shè)備采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品;涂裝線上,凡自制設(shè)備,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡量采用通用件和標準件,以提高產(chǎn)品標準化程度,便于維護,并充分考慮改善生產(chǎn)工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件,貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標準及法規(guī);涂裝線的總體布置,應(yīng)充分考慮整個噴涂線工藝流程的合理性,設(shè)備布置協(xié)調(diào)、整齊美觀、便于操作、維護;涉及的環(huán)保安全、廢氣、廢水、噪聲、以及消防等按相關(guān)標準和規(guī)范進行設(shè)計,并與設(shè)備同時投產(chǎn)使用。
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