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倍速輸送鏈主體結(jié)構(gòu)及節(jié)拍要求

發(fā)布時間:2015-09-14 11:25:39 發(fā)布人:本站
    倍速鏈在裝配生產(chǎn)線上有了廣泛的應(yīng)用,相對于皮帶線,自動化程度有很大的提升,很多企業(yè)自動化升級都會采用到。那么倍速輸送鏈主體結(jié)構(gòu)及節(jié)拍有哪些基本要求呢?下面小編來大概介紹下。

    一、倍速鏈裝置要求
    1.形式:上、下循環(huán)錯位有高度差的結(jié)構(gòu),滾子鏈型式。
    2.輸送鏈槽要求:采用符合型號BS25-C210A(全鋼滾輪)
    3.滾子鏈要求:承載能力按每套托盤及工件40Kg設(shè)計。
    4.驅(qū)動裝置:按照往返鏈分開控制方式控制。鏈條驅(qū)動減速機使用帶減速器電機驅(qū)動,鏈條輸送速度可通過變頻器進行設(shè)定。
    5.輸送鏈基本規(guī)格:按照工裝托盤尺寸設(shè)計。輸送托盤參考尺寸:L280*W280*T14。輸送托盤輸送速度:主輸送鏈段≥14m/min(可變速),返回輸送鏈段≥21m/min(可變速)。
    6.主輸送鏈水平高度:700mm。主輸送線與返回側(cè)高度差為300mm,設(shè)備尺寸:按雙方確認后的設(shè)備布置進行設(shè)計。
    主輸送鏈定位升降臺:在主鏈和支鏈銜接位置設(shè)置升降臺對工裝托盤進行頂升托舉,在各關(guān)聯(lián)工序?qū)ぱb托盤進行精定位。工裝托盤定位采用1圓形銷、1菱形銷進行定位。升降臺減速機速度可通過變頻器進行設(shè)定;焊接線布置4臺升降臺,第一段線體用兩臺升降臺,第二段線體單獨用兩臺升降臺,除第一臺外,其他三臺需要設(shè)計定位機構(gòu)來對工裝板進行定位和在上下兩層都需要推送氣缸,使工裝板能快速進出升降臺。加工的話要求輸送過程中托盤移動平穩(wěn),工件在輸送過程無晃動。能做到重復(fù)定位精準,上下料順暢無爬行現(xiàn)象

    二、設(shè)備節(jié)拍要求
    加工節(jié)拍:(CT=MT+HT)≤9S,
    綜合稼動率:>95%。
    故障率:<0.5%,故障率=故障時間÷有效運行時間。
    加工時間(MT):從按啟動按鈕到設(shè)備加工休止的時間。
    輔助時間(HT):從設(shè)備加工休止到按加工下一個工件的時間包括工件的裝卸時間。

    三、設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求
    連續(xù)生產(chǎn)要求:倍速輸送線要求無重大故障連續(xù)生產(chǎn)時間>360H(注:一天工作24H/天,300天/年;重大故障:單次設(shè)備故障時間≥4H)

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