倍速輸送鏈主體結(jié)構(gòu)及節(jié)拍要求
發(fā)布時(shí)間:2015-09-14 11:25:39 發(fā)布人:本站
倍速鏈在裝配生產(chǎn)線上有了廣泛的應(yīng)用,相對(duì)于皮帶線,自動(dòng)化程度有很大的提升,很多企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)都會(huì)采用到。那么倍速輸送鏈主體結(jié)構(gòu)及節(jié)拍有哪些基本要求呢?下面小編來(lái)大概介紹下。
一、倍速鏈裝置要求
1.形式:上、下循環(huán)錯(cuò)位有高度差的結(jié)構(gòu),滾子鏈型式。
2.輸送鏈槽要求:采用符合型號(hào)BS25-C210A(全鋼滾輪)
3.滾子鏈要求:承載能力按每套托盤及工件40Kg設(shè)計(jì)。
4.驅(qū)動(dòng)裝置:按照往返鏈分開控制方式控制。鏈條驅(qū)動(dòng)減速機(jī)使用帶減速器電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏈條輸送速度可通過變頻器進(jìn)行設(shè)定。
5.輸送鏈基本規(guī)格:按照工裝托盤尺寸設(shè)計(jì)。輸送托盤參考尺寸:L280*W280*T14。輸送托盤輸送速度:主輸送鏈段≥14m/min(可變速),返回輸送鏈段≥21m/min(可變速)。
6.主輸送鏈水平高度:700mm。主輸送線與返回側(cè)高度差為300mm,設(shè)備尺寸:按雙方確認(rèn)后的設(shè)備布置進(jìn)行設(shè)計(jì)。
主輸送鏈定位升降臺(tái):在主鏈和支鏈銜接位置設(shè)置升降臺(tái)對(duì)工裝托盤進(jìn)行頂升托舉,在各關(guān)聯(lián)工序?qū)ぱb托盤進(jìn)行精定位。工裝托盤定位采用1圓形銷、1菱形銷進(jìn)行定位。升降臺(tái)減速機(jī)速度可通過變頻器進(jìn)行設(shè)定;焊接線布置4臺(tái)升降臺(tái),第一段線體用兩臺(tái)升降臺(tái),第二段線體單獨(dú)用兩臺(tái)升降臺(tái),除第一臺(tái)外,其他三臺(tái)需要設(shè)計(jì)定位機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)工裝板進(jìn)行定位和在上下兩層都需要推送氣缸,使工裝板能快速進(jìn)出升降臺(tái)。加工的話要求輸送過程中托盤移動(dòng)平穩(wěn),工件在輸送過程無(wú)晃動(dòng)。能做到重復(fù)定位精準(zhǔn),上下料順暢無(wú)爬行現(xiàn)象
二、設(shè)備節(jié)拍要求
加工節(jié)拍:(CT=MT+HT)≤9S,
綜合稼動(dòng)率:>95%。
故障率:<0.5%,故障率=故障時(shí)間÷有效運(yùn)行時(shí)間。
加工時(shí)間(MT):從按啟動(dòng)按鈕到設(shè)備加工休止的時(shí)間。
輔助時(shí)間(HT):從設(shè)備加工休止到按加工下一個(gè)工件的時(shí)間包括工件的裝卸時(shí)間。
三、設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求
連續(xù)生產(chǎn)要求:倍速輸送線要求無(wú)重大故障連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間>360H(注:一天工作24H/天,300天/年;重大故障:?jiǎn)未卧O(shè)備故障時(shí)間≥4H)
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